零陵4kg镁合金牺牲阳极生产厂家
工程中常用的牺牲阳极材料主要有镁和镁合金、锌和锌合金、铝合金三大类。在个别工程项目中，由于情况特殊而采用了铁阳极或锰阳极作为牺牲阳极进行阴极保护。
镁基牺牲阳极因具有很负的开路电位和很大的驱动电压等性能而广泛的应用于土壤、海水、海泥及工业水中对金属结构物进行阴极保护。但它的电流效率低，是一大缺点。锌基牺牲阳极的开路电位不如镁基阳极那么负，驱动电压不大，但它仍能在低电阻率土壤、海水、海泥环境中广泛用于牺牲阳极保护。铝基牺牲阳极的开路电位比锌基阳极略负，它的理论电容量远高于锌基和镁基阳极，具有独特的性能。但是它是易于钝化的金属材料，在其表面容易产生致密、附着性好的连续氧化膜，甚至产生一层高电阻硬壳，阻碍金属的活化溶解。目前铝基阳极广泛应用于海水中保护船舶、平台、码头等海洋结构物，在海泥（海底管道）、盐水系统也获得了成功的应用，但尚不能应用于土壤环境中。
镁是典型的轻金属，原子序数12，相对原子质量24.31，密度1.74g/cm，化合价2，熔点651℃.镁的标准电极电位-2.37（SHE）。镁的特点是:密度小具有较高的化学活泼性；电极电位很负；极化率低；驱动电位大，对铁的驱动电位可达0.6V以上；理论电容量大。在镁阳极表面不易形成屏蔽性保护膜。镁和镁合金系列牺牲阳极，电流效率很低一般只有50%左右。在镁表面易形成较为强烈的腐蚀原电池作用，导致自溶解速率较大。此外，这种材料如遇碰撞易产生火花等特点，也限制了它在高安全区性能区域的应用，例如:油轮、敏感的易燃易爆区等特定场所。
根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳的使用寿命一般不会超过3年，多5年;牺牲阳阴保护失败的主要原因是阳表面生成-一层不导电的硬壳，限制了阳的电流输出。实际上，产生该问题的主要原因多是阳所处位置土壤电阻率太高或填料应用不当，阳表面电流密度很低，腐蚀产物无法移走。因此，设计牺牲阳阴保护系统时，除了严格控制阳成分外，一定要选择土壤电阻率低的阳床位置并加上合适的填料。常用的填料为石膏粉、膨润土，主要是利用其硫酸根离子来产生水溶性硫化物，易于移开反应表面。
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比重小、电位较负。对铁的驱动电压高，电流效率低。适用于高电阻率介质中 。镁牺牲阳在电阻率高于8000欧姆.米的土壤中，可以使用高电位镁阳，牺牲阳阴保护方法中，镁阳可用于电阻率在20欧.米到100欧姆.米的土壤或淡水环境中。自然界中，大多数金属是以化合物状态存在的，通过炼制，被赋予能量才从离子状态转变成原子状态，然而回归自然状态使金属固有的本性，把金属周围的电解质发生反应，从原子变成离子的过程为腐蚀。
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牺牲阳技术在工程施工建设以及设备结构中或减缓金属材料腐蚀的应用中广泛，诸如石油、石化、天然气输送管道和贮罐，港口、桥梁、船舰、海底电缆管道，水处理厂等领域中都有所应用，其实际效用也是不可替代的。在现如今的防腐领域里，是在经济发展、工业生产不断深化的今天，牺牲阳作为一种重要的防腐材料，在防腐领域发挥着不可替代的作用，行业对不同类型牺牲阳防腐产品的实际需求也在不断增加。镁合金牺牲阳作为防腐领域的重要参与者，无论是作为防腐涂层还是在产品本身的腐蚀方面都发挥着不可替代的作用。
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