衡水电厂埋地镁合金牺牲阳极哪家好
镁合金部件的表面处理一般是为了提高材料的耐蚀性和改良它们的外观。我们根据合金成分、外观要求、使用条件和加工方法的不同，表面处理和表面防护的方法也大不一样。
我们在挑选良好的装饰体系和适合的表面处理会涉及很多的因素。一般除了普通的装饰要求和腐蚀防护以外，选择因素还包括了特殊的要求和装饰的成本，比如说表面的耐磨性和导电性。在盐雾环境里，不同的金属接触的电偶腐蚀是镁材料首要解决的问题。在这样的情况下，涂层只是起到辅助的作用，抗电偶腐蚀最重要的考虑因素是连接的合理设计以及不同金属之间相容性的选择。
通常镁合金阳极的使用环境有以下几点:1.油浸环境；2.室内大气，控制湿度的变化；3.室内大气，不控制湿度的变化；4.户外气候，乡村大气；5.户外气候，沿海大气；6.海水喷雾或者直接盐雾。
在上面的几个环境中，镁和镁合金阳极都会因为自然氧化而形成一层膜，而这种膜在某些环境中就会有非常好的保护性能。在很多其他的应用条件下，就需要另外进行保护或者装饰来满足这些使用条件。
作为镁合金阳极所用的涂层类型以及用途有:1.阳极化膜:提高材料的耐磨性或者作为高级的油漆底层；2.化学转化膜:进行短期保护或者做为油漆底层；3.油封和涂蜡:进行短期保护；4.油漆或粉末涂料:为了防止腐蚀或改善材料外观；5.金属镀层:作为外观装饰，表面导电，具有可焊性，或者防止腐蚀。
这些涂层的性能和成本的选择范围很大。化学转化膜只能在室内有保护作用。阳极化膜具有多孔性，只有经过树脂或者油漆的封孔处理，才能在严重环境下进行使用。而金属的镀层价格比较贵，只能在特定的应用中使用。
换言之，一旦这些转化膜层存在结构缺陷，或出现破损、裂纹或其他物理破坏，就会迅速失去防腐蚀的作用，甚至将会作为阴，导致镁合金基材腐蚀速率的加快。然而，有关镁合金表面阳涂层，文献鲜有报道。文献(G.-L.Song et al.Corrosion Science,87(2014)11-14)报道采用一种气相沉积方法在纯镁表面制备一种碳化锂(LiC6)涂层和经过偏磷酸(HPO3)和偏磷酸钠(NaPO3)处理得到偏磷酸涂层。研究表明，碳化锂及偏磷酸两种涂层自腐蚀电位都低于纯镁，是一种不连续的牺牲阳型膜层。
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不应该在阳上涂漆，因为这将阻止它们腐蚀。不应该混合使用不同类型的阳，比如在你的船上同时使用锌和镁阳。由于每种金属在电偶序上的序列不同，其中一种阳会充当阴。应用环境对牺牲阳的性能有很大影响，如锌合金牺牲阳不能应用到环境温度高子49℃的环境;铝合金牺牲阳不能应用于氯离子含量低于海水中氯离子含量12%的环境，即土壤环境不能使用铝合金牺牲阳:镁合金牺牲阳的电容量受表面电流密度影响，当镁合金牺牲阳输出电流小、表面电流密度低时，其电流效率会远远低于50%，因此，并不是安装的阳越多，使用寿命越长。镁合金牺牲阳的使用寿命很难超过20年，锌合金牺牲阳电流效率不受其输出电流密度影响，使用寿命可以是很多年。
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比重小、电位较负。对铁的驱动电压高，电流效率低。适用于高电阻率介质中 。镁牺牲阳在电阻率高于8000欧姆.米的土壤中，可以使用高电位镁阳，牺牲阳阴保护方法中，镁阳可用于电阻率在20欧.米到100欧姆.米的土壤或淡水环境中。自然界中，大多数金属是以化合物状态存在的，通过炼制，被赋予能量才从离子状态转变成原子状态，然而回归自然状态使金属固有的本性，把金属周围的电解质发生反应，从原子变成离子的过程为腐蚀。
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