毕节钢桩铝合金牺牲阳极厂家
铝合金牺牲阳极的选择要根据具体情况进行，包括金属结构的材料、操作环境和使用要求等因素。
在钢桩防腐方面，安装铝合金牺牲阳极是常见的一种选择。以下是一些原因以及建议的铝阳极成分和样式:
电化学原理:钢桩作为阳极，会在电化学反应中腐蚀。通过安装铝合金牺牲阳极，铝合金会成为阴极，自愿腐蚀以保护钢桩。这是基于电位差异和电流流动的原理。
铝阳极成分:常见的铝合金牺牲阳极成分包括铝、锌和铝锌合金。这些材料具有良好的腐蚀性能和电化学特性，适合用于防腐蚀应用。
样式选择:铝阳极的样式可以根据具体情况选择，常见的包括铝杆状阳极、铝板状阳极、铝合金带状阳极等。选择适当的样式应考虑以下因素:
阳极表面积:阳极的表面积应足够大，以提供足够的防护效果。
安装便捷性:样式应便于安装在钢桩表面，能够紧密贴合并保持良好的接触。
耐久性:阳极应具备较长的使用寿命，以减少更换频率。
地下水位较高或潮湿低洼处;土层厚,无块石,便于施工;土壤电阻率一般应小于50欧姆米,地区也应小于100欧姆米对邻近的地下金属构筑物干扰小,阳地床与被保护管道之间不得有其它金属管道。考虑阳附近地域近期发展规划及管道发展规划以避免建后可能出现的搬迁.阳地床位置与管道汇流点距离适当地面金属构筑物较多,用地狭窄时,可采用深井阳,以减小对其它金属构物的干扰又节约用地。
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在传统牺牲阳设计中，材料通常选用镁阳（AZ62M），但在使用中经常会发生防护失效问题，导致铝合金壳体不能得到有效的耐腐蚀防护。以下首先对镁阳的失效原因进行分析，然后提出一种新型铝阳材料用于铝合金壳体的防腐设计。传统镁阳防护失效分析镁阳电化学性能评价镁阳（AZ62M）的开路电位和工作电位如图3所示。相对于饱和甘汞电（SCE），镁阳的开路电位在-1.50～-1.60V之间，符合标准要求;工作电位在-1.35～-1.40V之间，略低于标准要求的-1.45～-1.50V;实际电容量为1200A・h，电流效率为54.3%，略低于标准要求。镁阳的溶解形貌均匀（图4），无点蚀，不存在气孔和夹杂，符合标准要求。图5所示为镁阳在海水中浸泡1d时的动电位化曲线图。可以看出，镁阳的自腐蚀电位较负，化率较低;输出电流1mA/cm2时，电位偏移不足50mV。
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外底板土壤侧的阴保护（指牺牲阳法）可选用锌（Zn）基合金牺牲阳。该阳自溶性小，电流效率高，表面溶解均匀。当阳在温度大于50℃的条件下工作时，会产生晶间腐蚀、性逆转等问题，因而不适宜在原油罐内使用，而在土壤中则性能良好。油罐内部阴保护设计、施工及安装 阴保护设计对象（以3万立方米原油罐为例）3万米3原油储罐 直径d=46米GB50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》
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