湘潭电厂埋地镁合金牺牲阳极供应厂家
工程中常用的牺牲阳极材料主要有镁和镁合金、锌和锌合金、铝合金三大类。在个别工程项目中，由于情况特殊而采用了铁阳极或锰阳极作为牺牲阳极进行阴极保护。
镁基牺牲阳极因具有很负的开路电位和很大的驱动电压等性能而广泛的应用于土壤、海水、海泥及工业水中对金属结构物进行阴极保护。但它的电流效率低，是一大缺点。锌基牺牲阳极的开路电位不如镁基阳极那么负，驱动电压不大，但它仍能在低电阻率土壤、海水、海泥环境中广泛用于牺牲阳极保护。铝基牺牲阳极的开路电位比锌基阳极略负，它的理论电容量远高于锌基和镁基阳极，具有独特的性能。但是它是易于钝化的金属材料，在其表面容易产生致密、附着性好的连续氧化膜，甚至产生一层高电阻硬壳，阻碍金属的活化溶解。目前铝基阳极广泛应用于海水中保护船舶、平台、码头等海洋结构物，在海泥（海底管道）、盐水系统也获得了成功的应用，但尚不能应用于土壤环境中。
镁是典型的轻金属，原子序数12，相对原子质量24.31，密度1.74g/cm，化合价2，熔点651℃.镁的标准电极电位-2.37（SHE）。镁的特点是:密度小具有较高的化学活泼性；电极电位很负；极化率低；驱动电位大，对铁的驱动电位可达0.6V以上；理论电容量大。在镁阳极表面不易形成屏蔽性保护膜。镁和镁合金系列牺牲阳极，电流效率很低一般只有50%左右。在镁表面易形成较为强烈的腐蚀原电池作用，导致自溶解速率较大。此外，这种材料如遇碰撞易产生火花等特点，也限制了它在高安全区性能区域的应用，例如:油轮、敏感的易燃易爆区等特定场所。
不应该在阳上涂漆，因为这将阻止它们腐蚀。不应该混合使用不同类型的阳，比如在你的船上同时使用锌和镁阳。由于每种金属在电偶序上的序列不同，其中一种阳会充当阴。应用环境对牺牲阳的性能有很大影响，如锌合金牺牲阳不能应用到环境温度高子49℃的环境;铝合金牺牲阳不能应用于氯离子含量低于海水中氯离子含量12%的环境，即土壤环境不能使用铝合金牺牲阳:镁合金牺牲阳的电容量受表面电流密度影响，当镁合金牺牲阳输出电流小、表面电流密度低时，其电流效率会远远低于50%，因此，并不是安装的阳越多，使用寿命越长。镁合金牺牲阳的使用寿命很难超过20年，锌合金牺牲阳电流效率不受其输出电流密度影响，使用寿命可以是很多年。
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牺牲阳保护法是利用电化学原理，由活泼金属（锌、铝等）在海水介质中与被保护材料构成电性连接，自身作为阳被加速腐蚀，使被保护材料成为阴而得到保护。常用的牺牲阳材料主要有锌基、铝基和镁基三种。用牺牲阳保护金属不需要外加电源、不会干扰临近金属设施、电流分散能力好、易于管理和维护，在防腐蚀工程中得到了广泛的应用。镁牺牲阳比其他牺牲阳密度小、电容量大、电位负、化率低，对钢铁的驱动电压大，适用于电阻率较高的土壤和淡水中金属构件的保护。
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镁合金牺牲阳是适用于对在土壤、淡水及海水等介质中工作的金属(主要是钢质)设施进行阴保护用的一种的电化学功能材料，镁和镁合金的铸造与加工产品在电化学方面分为铸造和挤压镁合金牺牲阳两类,具体用途包括:家用和工业用热水器，各种地下构建物，例如地下电缆、管线、井体、储槽和塔基等，以及海水冷凝器、船体、压载箱和在海洋环境中使用的钢桩。镁合金牺牲阳的特点是密度小、理论电容量大、电位负、化率低，但不足之处是电流效率只有50%左右，在镁中加入适量的A1、Zn和Mn等元素组成合金，可改善镁阳的电化学性能。
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