贺州带状镁合金牺牲阳极生产厂家
工程中常用的牺牲阳极材料主要有镁和镁合金、锌和锌合金、铝合金三大类。在个别工程项目中，由于情况特殊而采用了铁阳极或锰阳极作为牺牲阳极进行阴极保护。
镁基牺牲阳极因具有很负的开路电位和很大的驱动电压等性能而广泛的应用于土壤、海水、海泥及工业水中对金属结构物进行阴极保护。但它的电流效率低，是一大缺点。锌基牺牲阳极的开路电位不如镁基阳极那么负，驱动电压不大，但它仍能在低电阻率土壤、海水、海泥环境中广泛用于牺牲阳极保护。铝基牺牲阳极的开路电位比锌基阳极略负，它的理论电容量远高于锌基和镁基阳极，具有独特的性能。但是它是易于钝化的金属材料，在其表面容易产生致密、附着性好的连续氧化膜，甚至产生一层高电阻硬壳，阻碍金属的活化溶解。目前铝基阳极广泛应用于海水中保护船舶、平台、码头等海洋结构物，在海泥（海底管道）、盐水系统也获得了成功的应用，但尚不能应用于土壤环境中。
镁是典型的轻金属，原子序数12，相对原子质量24.31，密度1.74g/cm，化合价2，熔点651℃.镁的标准电极电位-2.37（SHE）。镁的特点是:密度小具有较高的化学活泼性；电极电位很负；极化率低；驱动电位大，对铁的驱动电位可达0.6V以上；理论电容量大。在镁阳极表面不易形成屏蔽性保护膜。镁和镁合金系列牺牲阳极，电流效率很低一般只有50%左右。在镁表面易形成较为强烈的腐蚀原电池作用，导致自溶解速率较大。此外，这种材料如遇碰撞易产生火花等特点，也限制了它在高安全区性能区域的应用，例如:油轮、敏感的易燃易爆区等特定场所。
阳四周填充焦炭回填料，其粒度应该小于直径10毫米，而且含碳量也应该做到大于百分之八十五。阳放进阳坑中，填充的回填料厚度也应该注意，阳的上面和下面的部分填充的回填料的厚度应该在150毫米，周围的回填料厚度应该不能小于100毫米。在适应回填料进行填坑之前，应该对回填料的质量进行检测验收，其中一定要避免有泥土等杂物混入其中。而且回填料在回填的过程中，要把已经填进去的填料夯实以后才能继续填上面。在回填的时候一定要保护好阳的电缆，高硅铸铁阳的电缆与阳汇流电缆应该在接线箱呢进行连接。直埋电缆的表面距离地面的距离不能小于0.8毫米。辅助阳地床安装，依据阴保护平面图，确定阳地床的位置。
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换言之，一旦这些转化膜层存在结构缺陷，或出现破损、裂纹或其他物理破坏，就会迅速失去防腐蚀的作用，甚至将会作为阴，导致镁合金基材腐蚀速率的加快。然而，有关镁合金表面阳涂层，文献鲜有报道。文献(G.-L.Song et al.Corrosion Science,87(2014)11-14)报道采用一种气相沉积方法在纯镁表面制备一种碳化锂(LiC6)涂层和经过偏磷酸(HPO3)和偏磷酸钠(NaPO3)处理得到偏磷酸涂层。研究表明，碳化锂及偏磷酸两种涂层自腐蚀电位都低于纯镁，是一种不连续的牺牲阳型膜层。
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套装牺牲阳与管道连接有直接连接和间接连接。套装牺牲阳连接详细图纸当一个点设计为一套牺牲阳时候，建议相邻的两组阳沿管道交替埋设，距离管道3-5米，小不小于0.5米。如图:当一个点设计为二套或者两套以上的套装牺牲阳时候，建议在管道两边平均分布埋设，距离管道3-5米，小不小于0.5米。如图:当实际工程情况不允许在管道两边埋设时，可以调整到一边埋设。距离管道3-5米，小不小于0.5米。但是每套牺牲阳距离2-3米为宜。如图:
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