龙岩闸门焊接式镁合金牺牲阳极供应厂家
镁合金部件的表面处理一般是为了提高材料的耐蚀性和改良它们的外观。我们根据合金成分、外观要求、使用条件和加工方法的不同，表面处理和表面防护的方法也大不一样。
我们在挑选良好的装饰体系和适合的表面处理会涉及很多的因素。一般除了普通的装饰要求和腐蚀防护以外，选择因素还包括了特殊的要求和装饰的成本，比如说表面的耐磨性和导电性。在盐雾环境里，不同的金属接触的电偶腐蚀是镁材料首要解决的问题。在这样的情况下，涂层只是起到辅助的作用，抗电偶腐蚀最重要的考虑因素是连接的合理设计以及不同金属之间相容性的选择。
通常镁合金阳极的使用环境有以下几点:1.油浸环境；2.室内大气，控制湿度的变化；3.室内大气，不控制湿度的变化；4.户外气候，乡村大气；5.户外气候，沿海大气；6.海水喷雾或者直接盐雾。
在上面的几个环境中，镁和镁合金阳极都会因为自然氧化而形成一层膜，而这种膜在某些环境中就会有非常好的保护性能。在很多其他的应用条件下，就需要另外进行保护或者装饰来满足这些使用条件。
作为镁合金阳极所用的涂层类型以及用途有:1.阳极化膜:提高材料的耐磨性或者作为高级的油漆底层；2.化学转化膜:进行短期保护或者做为油漆底层；3.油封和涂蜡:进行短期保护；4.油漆或粉末涂料:为了防止腐蚀或改善材料外观；5.金属镀层:作为外观装饰，表面导电，具有可焊性，或者防止腐蚀。
这些涂层的性能和成本的选择范围很大。化学转化膜只能在室内有保护作用。阳极化膜具有多孔性，只有经过树脂或者油漆的封孔处理，才能在严重环境下进行使用。而金属的镀层价格比较贵，只能在特定的应用中使用。
“镁阳产品通常应用于高电阻率的淡水、淡盐水和土壤环境,不适用于易燃易爆的场合,也不适用于交流干扰影响严重的环境。这方面,国外文献有过报道,镁在20V交流电压,电流密度为3.9mA/c㎡,性发生逆转。牺牲阳阴保护是利用原电池的原理,金属腐蚀的方法。具体方法是将还原性强的金属作为保护,与被保护的金属相连构成原电池,还原性强的金属将作为负发生氧化还原反应而牺牲消耗,被保护的金属作为作为正,免于被腐蚀。
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在充分研究Mg-Mn牺牲阳和高纯镁阳腐蚀规律的基础上，总结出了影响高电位镁阳电流效率的两个主要原因，自腐蚀和晶粒的大块脱落，从影响高电位镁阳电流效率的两个主要方面来改善阳的电流效率:1)通过在Mg-Mn牺牲阳中加入含TiO，的熔剂，降低熔体中的Fe和Si含量，来减少阳的自腐蚀,2)在Mg-Mn牺牲阳和高纯镁阳中分别添加一定量的Sr，阻碍阳的晶间腐蚀，减少阳的晶粒大块脱落；同时，借助于金相显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射分析仪(XRD)、恒电流法测试等分析手段，对阳材料的显微组织和电化学性能的关系进行了初步的探讨和研究。
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由于镁合金具有较高的化学活性，自腐蚀性强， 表面不会生成致密的保护膜，因此镁阳比铝、锌阳的电流效率低得多，通常在 50% 左右。镁阳材料的突出优势在于密度小、理论电容量大、 电位负、化率低、对钢铁的驱动电压大（＞0.6 V）。 一般的纯镁阳（纯度大于 99.95%）由于电流效率很低（仅为 30% 左右），已被逐渐淘汰。杂质元素的加入会使镁合金的耐蚀性大幅降低，其中 Fe，Ni，Cu 等元素对其耐蚀性的降低尤为严重，故降低杂质元素是其性能提升的首选方法。但高纯镁的熔炼较为困难，因此工程中常采用合金化方法来制备高性能镁阳材料。
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