晋中带状镁合金牺牲阳极哪家好
工程中常用的牺牲阳极材料主要有镁和镁合金、锌和锌合金、铝合金三大类。在个别工程项目中,由于情况特殊而采用了铁阳极或锰阳极作为牺牲阳极进行阴极保护。
镁基牺牲阳极因具有很负的开路电位和很大的驱动电压等性能而广泛的应用于土壤、海水、海泥及工业水中对金属结构物进行阴极保护。但它的电流效率低,是一大缺点。锌基牺牲阳极的开路电位不如镁基阳极那么负,驱动电压不大,但它仍能在低电阻率土壤、海水、海泥环境中广泛用于牺牲阳极保护。铝基牺牲阳极的开路电位比锌基阳极略负,它的理论电容量远高于锌基和镁基阳极,具有独特的性能。但是它是易于钝化的金属材料,在其表面容易产生致密、附着性好的连续氧化膜,甚至产生一层高电阻硬壳,阻碍金属的活化溶解。目前铝基阳极广泛应用于海水中保护船舶、平台、码头等海洋结构物,在海泥(海底管道)、盐水系统也获得了成功的应用,但尚不能应用于土壤环境中。
镁是典型的轻金属,原子序数12,相对原子质量24.31,密度1.74g/cm,化合价2,熔点651℃.镁的标准电极电位-2.37(SHE)。镁的特点是:密度小具有较高的化学活泼性;电极电位很负;极化率低;驱动电位大,对铁的驱动电位可达0.6V以上;理论电容量大。在镁阳极表面不易形成屏蔽性保护膜。镁和镁合金系列牺牲阳极,电流效率很低一般只有50%左右。在镁表面易形成较为强烈的腐蚀原电池作用,导致自溶解速率较大。此外,这种材料如遇碰撞易产生火花等特点,也限制了它在高安全区性能区域的应用,例如:油轮、敏感的易燃易爆区等特定场所。
· 镁带牺牲阳是使用高纯镁生产,产品符合 ASTM97-98 、GB/T17731-2004《镁合金牺牲阳》、SY/T0019-97《埋地钢质管道牺牲阳阴保护设计规范》标准,采用特定的工艺挤压而成,阳具有好的电化学性能带状阳的形状扁平,长度可以调节,容易弯曲。挤压镁带阳有较大的面积质量比,因此它比通常的铸造阳能够产生更大的电流。这些特性可以使其在阴保护工程中有的应用,是在长输管道、穿越管道、大型储管道、穿越管段、大型储藏罐底、防雷击用的接地网以及复合阳中的短期阳等。
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镁牺牲阳由于电位负,化率低,适用于高电阻率的淡水、低盐度水以及电阻率为20一100 m的土壤。镁的腐蚀产物,故镁合金阳也用于生活水设施的保护。镁阳电位太负,易产生过保护或氢脆,发火花,不能用于易燃易爆场合。镁合金阳电流效率低,消耗快,需要经常更换,材料成本较高。在电阻率较低的海水中一般不使用镁阳。牺牲阳保护法是利用电化学原理,由活泼金属(锌、铝等)在海水介质中与被保护材料构成电性连接,自身作为阳被加速腐蚀,使被保护材料成为阴而得到保护。常用的牺牲阳材料主要有锌基、铝基和镁基三种。用牺牲阳保护金属不需要外加电源、不会干扰临近金属设施、电流分散能力好、易于管理和维护,在防腐蚀工程中得到了广泛的应用。镁牺牲阳比其他牺牲阳密度小、电容量大、电位负、化率低,对钢铁的驱动电压大,适用于电阻率较高的土壤和淡水中金属构件的保护。
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根据国内有关资料的报道,对于牺牲阳的使用有很多失败的教训,认为牺牲阳的使用寿命一般不会超过3年,多5年;牺牲阳阴保护失败的主要原因是阳表面生成-一层不导电的硬壳,限制了阳的电流输出。实际上,产生该问题的主要原因多是阳所处位置土壤电阻率太高或填料应用不当,阳表面电流密度很低,腐蚀产物无法移走。因此,设计牺牲阳阴保护系统时,除了严格控制阳成分外,一定要选择土壤电阻率低的阳床位置并加上合适的填料。常用的填料为石膏粉、膨润土,主要是利用其硫酸根离子来产生水溶性硫化物,易于移开反应表面。
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