漳州带状锌合金牺牲阳极材料
牺牲阳极阴极保护的基本要求
首先要说的是牺牲阳极的管理要求。首先要定期检测被保护构筑物的电位，还要半年或一年检测一次阳极工作的电位和电流，必要时检验阳极表面的腐蚀状态，最后还要对牺牲阳极装置系统的完整性进行维护。
关于牺牲阳极故障分析有两种，一是阳极输出的电流减小，达不到保护电位，造成这种情况的原因是阳极已经被全部消耗掉，可能需要更换，或阳极/阴极的连接断开，或阳极/阴极的导线接头断开，阳极的周围环境土壤干燥，环境污染对阳极性能也有很大的影响。再一个就是阳极输出电流增大，但保护构筑物电位极化不上去，造成这种现象的情况是被保护构筑物所需要的电流过大，阳极输出的电流远远小于所需电流，被保护体与相邻金属构筑物有电连接，环境改变引起迅速去极化或者水的含氧量增大绝缘装置的失效和覆盖层老化或破坏。
最后是牺牲阳极阴极保护的其他一些故障。阳极体腐蚀不严重，但是阳极已经不能工作。可能的原因是阳极成分不合理，在工作环境中造成钝化所致，影响的因素有温度、含盐量类型等。阳极体局部腐蚀严重，造成阳极体断裂。可能的原因是阳极合金不均匀，造成局部腐蚀等等。
镁的特点是密度小，电位负，化率低，单位发生电量大，具有高的化学活性，镁的标准电电位为-2.73V (EH )，在海水中的稳定电位为-1.45V，金属镁是制作阴防蚀用的牺牲阳的理想材料。牺牲阳法阴保护是用比钢铁的对地电位还要低的金属如镁合金、铝合金和锌合金制成的阳与被保护物（如石油管线和热水器内胆等）连接，以阳的腐蚀为代价，使被保护物不被腐蚀。为这种目的生产的阳称为牺牲阳。在阳保护领域，锌合金、铝合金阳已经在包括海洋钢铁设施、海上平台、船舶、输油管路等诸多领域取得了好的经济效益和社会效果。但是，在土壤干燥条件下，效果并不明显，且表面腐蚀层不易溶解、脱落，阻抗增长，电流效率下降。而镁阳操作电位可达-1.5V ，比之铝阳-1.1V，锌阳-0.8V均优，电容量是锌阳的1.9倍，且电流输出稳定，表面腐蚀层易溶解、松落，电效一般都达到50%以上。
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用作阳的各种铝合金有着不同的特性。这三种金属对铝阳重要。这些合金都含有百分之几的锌、汞、锡和镉作为活化剂。含汞的铝阳电流发生量很高，但却很少采用，因为汞盐毒性很强。以锌和铟作为活化剂的铝阳正受到青睐。因此，它们被优先用在近海的工程中。镁远不如锌和铝那样容易钝化，并且镁的激励电压高，由于这些特性以及它的高电流容量，镁适合作为牺牲阳使用。但是，镁的自腐蚀较严重，并随着介质中含盐量的增加而增加，因此，纯镁实际有效电流容量较理论电流容量小得多。阳金属的杂质含量、材料剥离的形式以及电流密度与电解质对其都有影响。
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铝比锌毒性小，铝阳使用的活化剂比镉毒性小。所以，你可以看到为什么铝是比锌的选择。铝阳更经济，更，更容易使用。铝的另一个优点是它的轻量化。铝是市面上轻但坚固的金属之一，所以它给你的船增加的重量很少。但是，铝在纯淡水中并不能很好地发挥作用。牺牲阳阴保护技术因其简单、经济、有效、对环境电污染小、不干扰相邻金属设施等优点和的功能而得到广泛应用。与外加电流阴保护技术相比，牺牲阳保护还具有一些的功能。可起到抗干扰、防腐的作用，也可用于引流电流、防雷、防静电接地。因此，牺牲阳和外加电流阴保护技术也受到了工业部门的重视，其技术发展也越来越完善，并作为商品技术在世界各国得到广泛应用。因此，为了实现牺牲阳阴保护，世界各国每年需要消耗数万吨的牺牲阳材料，其中大部分是中国生产的。
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