三明MG-22镁合金牺牲阳极生产厂家
镁合金部件的表面处理一般是为了提高材料的耐蚀性和改良它们的外观。我们根据合金成分、外观要求、使用条件和加工方法的不同,表面处理和表面防护的方法也大不一样。
我们在挑选良好的装饰体系和适合的表面处理会涉及很多的因素。一般除了普通的装饰要求和腐蚀防护以外,选择因素还包括了特殊的要求和装饰的成本,比如说表面的耐磨性和导电性。在盐雾环境里,不同的金属接触的电偶腐蚀是镁材料首要解决的问题。在这样的情况下,涂层只是起到辅助的作用,抗电偶腐蚀最重要的考虑因素是连接的合理设计以及不同金属之间相容性的选择。
通常镁合金阳极的使用环境有以下几点:1.油浸环境;2.室内大气,控制湿度的变化;3.室内大气,不控制湿度的变化;4.户外气候,乡村大气;5.户外气候,沿海大气;6.海水喷雾或者直接盐雾。
在上面的几个环境中,镁和镁合金阳极都会因为自然氧化而形成一层膜,而这种膜在某些环境中就会有非常好的保护性能。在很多其他的应用条件下,就需要另外进行保护或者装饰来满足这些使用条件。
作为镁合金阳极所用的涂层类型以及用途有:1.阳极化膜:提高材料的耐磨性或者作为高级的油漆底层;2.化学转化膜:进行短期保护或者做为油漆底层;3.油封和涂蜡:进行短期保护;4.油漆或粉末涂料:为了防止腐蚀或改善材料外观;5.金属镀层:作为外观装饰,表面导电,具有可焊性,或者防止腐蚀。
这些涂层的性能和成本的选择范围很大。化学转化膜只能在室内有保护作用。阳极化膜具有多孔性,只有经过树脂或者油漆的封孔处理,才能在严重环境下进行使用。而金属的镀层价格比较贵,只能在特定的应用中使用。
牺牲阳法阴保护的效果主要是由牺牲阳材料的性能决定的。而牺牲阳材料的性能主要取决于它们的化学成分和组织结构。目前常用的牺牲阳材料有镁和镁合金、锌和锌合金以及铝合金。镁在电解质溶液中的腐蚀行为由其自身很负的电位和表面保护膜性质所决定。它在电解质溶液中的稳定电位随介质而异,很负的电位使得镁表面上形成的微观部腐蚀电池具有很大的活性,即使在稀的水溶液中,镁的腐蚀也仍旧强烈。牺牲阳阴保护是电偶腐蚀作用机理的应用。镁的标准电电位和在工业介质中的稳定电位都很负,它与大多数工业金属发生电偶连接时,镁都是阳,且腐蚀过程中发生析氢反应。在这种电偶连接中,镁的腐蚀速度是否增大,主要决定于电偶连接时对金属上产生的氢过电位。随着氢过电位增加,镁的腐蚀速度减小。
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高电位镁合金牺牲阳对钢铁的驱动电压较大,大量用于电阻率较高的土壤或淡水中,市场占有率远大于普通镁合金牺牲阳,成为镁阳中的主导产品。人们早使用的高纯镁合金牺牲阳电流效率仅为30%左右,而DOW chemical公司开发的Mg Mn牺牲阳是现在使用的唯一一种高电位镁阳,其电流效率通常仅为50%左右。Mg-Mn牺牲阳较低的电流效率,缩短了阳的使用寿命,增加了施工成本,大大限制了高电位镁阳的应用。
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TiO,对Mg Mn牺牲阳的净化处理表明:TiO,可以降低镁熔体中的Fe和Si的含量,使用含25‰(Wt%)TiOz的熔剂能够使Mg Mn牺牲阳中的Fe和Si的含量从0.015%和0.026%降低到0.004%和0.004%,电流效率和开路电位分别达到51.2%和-1.71Vscε再增加TiO,的含量并不能降低阳的Fe含量和Si含量,而以高纯镁为原料生产的Mg-Mn阳,其Fe含量和Si含量分别为0.006%左右和0.005%左右;用含TiOz的熔剂处理普通纯镁后,直接生产Mg-Mn牺牲阳的工艺是可行的,而以高纯镁为原料,加入Mn元素合金化并添加一定量的TiOz继续降低Fe含量,以提高阳的电流效率的工艺是不可行的。
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