宜春Zp-1锌合金牺牲阳极价格
牺牲阳极阴极保护的基本要求
首先要说的是牺牲阳极的管理要求。首先要定期检测被保护构筑物的电位,还要半年或一年检测一次阳极工作的电位和电流,必要时检验阳极表面的腐蚀状态,最后还要对牺牲阳极装置系统的完整性进行维护。
关于牺牲阳极故障分析有两种,一是阳极输出的电流减小,达不到保护电位,造成这种情况的原因是阳极已经被全部消耗掉,可能需要更换,或阳极/阴极的连接断开,或阳极/阴极的导线接头断开,阳极的周围环境土壤干燥,环境污染对阳极性能也有很大的影响。再一个就是阳极输出电流增大,但保护构筑物电位极化不上去,造成这种现象的情况是被保护构筑物所需要的电流过大,阳极输出的电流远远小于所需电流,被保护体与相邻金属构筑物有电连接,环境改变引起迅速去极化或者水的含氧量增大绝缘装置的失效和覆盖层老化或破坏。
最后是牺牲阳极阴极保护的其他一些故障。阳极体腐蚀不严重,但是阳极已经不能工作。可能的原因是阳极成分不合理,在工作环境中造成钝化所致,影响的因素有温度、含盐量类型等。阳极体局部腐蚀严重,造成阳极体断裂。可能的原因是阳极合金不均匀,造成局部腐蚀等等。
阳中牺牲镁合金阳驱动电位大,适应范围广,但电流效率低;锌合金阳电流效率比较高,但驱动电位小,无法满足高电阻环境下的使用,而铝合金阳易钝化,性能不稳定。近几年人们研制将两种不同的牺牲阳材料结合在一起,制成镁包铝、镁包锌或者铝包锌的双金属复合牺牲阳,复合式牺牲阳在化初期,利用镁合金较高的驱动电压所产生的大电流使得钢铁结构加速化,进入被保护状态,当保护电流显著降低,这时驱动电位较低的铝合金阳或锌合金阳开始工作,维持构件的稳定化,这种复合阳具有保护效果好、体积小、重量轻。易于安装,使用寿命长和成本较低等特点。被广泛应用。
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采用纯锌做牺牲阳时,要求锌的纯度不低于99.995%,杂质会作为阴相加速阳自溶解,降低效率。随着冶炼技术的提高,已经能生产出99.9999%的锌,同时锌由于电位稳定,还常用作参比电。牺牲阳是由高度活跃的金属材料构成的,用于较不活跃的金属表面腐蚀,比如钢铁。它的自然电位比被保护的金属更负,从而取代它所保护的金属腐蚀,这就是为什么它被称为“牺牲”阳的缘故。当金属表面与电解液接触时,会发生一种称为腐蚀的电化学反应。腐蚀是将金属还原为矿石的这一自然状态的过程,在这个过程中,金属发生反应,结构变弱。常见的就是生锈,在我们的生活中随处可见。从管道到建筑再到船舶,腐蚀无处不在,不可避免。虽然我们无法杜腐蚀,但是应该采取措施减缓腐蚀,确保这些金属能够使用更长的时间,常用的方法就是所谓的阴保护技术。
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牺牲阳法阴保护的效果主要是由牺牲阳材料的性能决定的。而牺牲阳材料的性能主要取决于它们的化学成分和组织结构。目前常用的牺牲阳材料有镁和镁合金、锌和锌合金以及铝合金。镁在电解质溶液中的腐蚀行为由其自身很负的电位和表面保护膜性质所决定。它在电解质溶液中的稳定电位随介质而异,很负的电位使得镁表面上形成的微观部腐蚀电池具有很大的活性,即使在稀的水溶液中,镁的腐蚀也仍旧强烈。牺牲阳阴保护是电偶腐蚀作用机理的应用。镁的标准电电位和在工业介质中的稳定电位都很负,它与大多数工业金属发生电偶连接时,镁都是阳,且腐蚀过程中发生析氢反应。在这种电偶连接中,镁的腐蚀速度是否增大,主要决定于电偶连接时对金属上产生的氢过电位。随着氢过电位增加,镁的腐蚀速度减小。
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