神农架套装镁合金牺牲阳极生产厂家
镁合金部件的表面处理一般是为了提高材料的耐蚀性和改良它们的外观。我们根据合金成分、外观要求、使用条件和加工方法的不同，表面处理和表面防护的方法也大不一样。
我们在挑选良好的装饰体系和适合的表面处理会涉及很多的因素。一般除了普通的装饰要求和腐蚀防护以外，选择因素还包括了特殊的要求和装饰的成本，比如说表面的耐磨性和导电性。在盐雾环境里，不同的金属接触的电偶腐蚀是镁材料首要解决的问题。在这样的情况下，涂层只是起到辅助的作用，抗电偶腐蚀最重要的考虑因素是连接的合理设计以及不同金属之间相容性的选择。
通常镁合金阳极的使用环境有以下几点:1.油浸环境；2.室内大气，控制湿度的变化；3.室内大气，不控制湿度的变化；4.户外气候，乡村大气；5.户外气候，沿海大气；6.海水喷雾或者直接盐雾。
在上面的几个环境中，镁和镁合金阳极都会因为自然氧化而形成一层膜，而这种膜在某些环境中就会有非常好的保护性能。在很多其他的应用条件下，就需要另外进行保护或者装饰来满足这些使用条件。
作为镁合金阳极所用的涂层类型以及用途有:1.阳极化膜:提高材料的耐磨性或者作为高级的油漆底层；2.化学转化膜:进行短期保护或者做为油漆底层；3.油封和涂蜡:进行短期保护；4.油漆或粉末涂料:为了防止腐蚀或改善材料外观；5.金属镀层:作为外观装饰，表面导电，具有可焊性，或者防止腐蚀。
这些涂层的性能和成本的选择范围很大。化学转化膜只能在室内有保护作用。阳极化膜具有多孔性，只有经过树脂或者油漆的封孔处理，才能在严重环境下进行使用。而金属的镀层价格比较贵，只能在特定的应用中使用。
然而，由于镁的化学性质十分活泼(-2.36VSHE)，在酸性、中性和弱碱性溶液中都不耐蚀。在腐蚀介质中镁合金表面会生成疏松多孔的氧化膜，该膜层无法对基体产生理想的保护作用。尤其是在氯离子含量较高的腐蚀介质中，腐蚀更加迅速。镁合金的电化学腐蚀特点主要以阴发生析氢为主，以点蚀或全面腐蚀为主要的腐蚀形式。近年来，国内外研究人员分别同的角度研究如何改善或提高镁合金的抗腐蚀性能，主要技术手段包括以下三类:
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阳四周填充焦炭回填料，其粒度应该小于直径10毫米，而且含碳量也应该做到大于百分之八十五。阳放进阳坑中，填充的回填料厚度也应该注意，阳的上面和下面的部分填充的回填料的厚度应该在150毫米，周围的回填料厚度应该不能小于100毫米。在适应回填料进行填坑之前，应该对回填料的质量进行检测验收，其中一定要避免有泥土等杂物混入其中。而且回填料在回填的过程中，要把已经填进去的填料夯实以后才能继续填上面。在回填的时候一定要保护好阳的电缆，高硅铸铁阳的电缆与阳汇流电缆应该在接线箱呢进行连接。直埋电缆的表面距离地面的距离不能小于0.8毫米。辅助阳地床安装，依据阴保护平面图，确定阳地床的位置。
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牺牲阳用作接地电池对于埋地钢质管道，在交流干扰影响范围内及雷电多发地区，为了强电冲击引起缘系统和管道破坏，需要在缘装置或电力接地体与管道之间装设由牺牲阳组成的接地电池。它是由两支或四支牺牲阳组成，中间用缘垫隔开，成双的捆绑在一起，装在填满导电性填包料的布袋内，接地电池可由镁阳或锌阳构成。被隔开的牺牲阳各引出一根导线连接到缘装置两侧。一旦遭遇强电攻击，强大的电流将通过低电阻的填料从接地电池的一侧传至另一侧，而不损坏缘装置和被保护结构物。
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