绥化管道铝合金牺牲阳极厂家
铝合金牺牲阳极的选择要根据具体情况进行,包括金属结构的材料、操作环境和使用要求等因素。
在钢桩防腐方面,安装铝合金牺牲阳极是常见的一种选择。以下是一些原因以及建议的铝阳极成分和样式:
电化学原理:钢桩作为阳极,会在电化学反应中腐蚀。通过安装铝合金牺牲阳极,铝合金会成为阴极,自愿腐蚀以保护钢桩。这是基于电位差异和电流流动的原理。
铝阳极成分:常见的铝合金牺牲阳极成分包括铝、锌和铝锌合金。这些材料具有良好的腐蚀性能和电化学特性,适合用于防腐蚀应用。
样式选择:铝阳极的样式可以根据具体情况选择,常见的包括铝杆状阳极、铝板状阳极、铝合金带状阳极等。选择适当的样式应考虑以下因素:
阳极表面积:阳极的表面积应足够大,以提供足够的防护效果。
安装便捷性:样式应便于安装在钢桩表面,能够紧密贴合并保持良好的接触。
耐久性:阳极应具备较长的使用寿命,以减少更换频率。
特高纯锌阳及参比电锌是早发现并使用的牺牲阳材料,优点是电流效率高,使用寿命长,安装费用低,并具有自动调节电流输出的作用,保护海洋结构上的涂层系统不会产生部高电位,可用于燃料油舱等禁用镁阳之处;缺点是密度大,对钢铁的驱动电位低,约为0.2V,且电电位随着温度的升高而正移,有可能发生电位逆转,加速被保护结构的腐蚀。长期以来,锌基阳材料的发展主要通过两个途径:一是采用高纯金属锌;二是采用低合金化的锌基合金,同时减少杂质的含量。目前已经开发的锌基牺牲阳材料的种类有以下几种:纯锌系、Zn-Al和Zn-Al-Cd系。
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铝-锌-铟-锡-镁 2.5∽ 4.0 0.020∽0.050 / 0.025∽0.075 0.50∽ 1.0 ≤0.13 ≤0.16 ≤0.02 余量铝-锌-铟-镁-钛4.0~7.0 0.02~0.050 0.5-1.50 0.01~0.08 0.10 0.15 0.01 4 )电化学性能%5.4带状阳 为了减小阳接地电阻,有时会采用带状镁阳或锌阳。 阳带沿被保护结构铺设,使电流分布更加均匀。当阳带沿管道铺设时,每隔一段距离就应该与管道连接一次。间距不应太大,因为随着阳的消耗,截面积不断减小,阳带电阻会逐步增大。为了减少沿阳带的电压降,连接间隔一般不大于305米。如果将带状阳直接埋到土壤或回填砂中,阳可能会发生自身腐蚀,使用寿命缩短。带状阳的一般规格为19x9.5mmx305m 每卷。
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土壤环境电阻比较高,一般采用活性较强的镁合金牺牲阳,常用的为高纯镁或者Mg-Mn 合金。其开路电位约为-1.45V,形状有块状镁阳和带状镁阳。带状镁阳一般用在油罐底部或一些临时保护性构件中。当土壤电阻率低于20欧姆米时,可采用锌阳,例如沿海滩涂或其他含盐量较高的湿地。在海洋环境中,牺牲阳发展的比较成熟,目前常用的牺牲阳材料的基本成分已大体确定并标准化。锌合金牺牲阳,常规铝合金牺牲阳,铝合金牺牲阳,环境牺牲阳,深海牺牲阳,高强钢低驱动电位牺牲阳。
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