临高4kg镁合金牺牲阳极生产厂家
镁合金牺牲阳极适用于地下及淡水中的输油、输气、供排水管线、地下电缆、化工、通讯、港湾、船舶、水库闸门等工程的防腐保护。
镁阳极:镁合金牺牲阳极的简称，又称镁合金阳极、镁牺牲阳极。用于阴极保护系统，是防止电化学腐蚀的重要设备与材料。因为镁合金阳极的电位高，经常用于埋地构筑物的阴极保护，比如埋地石油输油管道、天然气、煤气输气管线等。
镁合金牺牲阳极采用优质的原材料来生产，阳极电位负，单位质量发生电量大，是理想的牺牲阳极材料。适用于土壤、淡水及海水等介质中的金属构筑物的阴极保护，例如石油燃气管道，储罐，热水交换器，冷凝器等等。
镁合金牺牲阳极具有以下特点:
（1）比重小、电位较负、
（2）对铁的驱动电压高，电流效率低
特别适用于高电阻率介质中。(对于电阻率大于100Ω·m，建议采用带状镁阳极。镁阳极用途:主要用于地下及淡水中的输油、输气,供排水管线、地下电缆、化工、通讯、港湾、船舶、水库闸门等工程的防腐保护。例如石油燃气管道，储罐，热水交换器，冷凝器等。
阳中牺牲镁合金阳驱动电位大，适应范围广，但电流效率低;锌合金阳电流效率比较高，但驱动电位小，无法满足高电阻环境下的使用，而铝合金阳易钝化，性能不稳定。近几年人们研制将两种不同的牺牲阳材料结合在一起，制成镁包铝、镁包锌或者铝包锌的双金属复合牺牲阳，复合式牺牲阳在化初期，利用镁合金较高的驱动电压所产生的大电流使得钢铁结构加速化，进入被保护状态，当保护电流显著降低，这时驱动电位较低的铝合金阳或锌合金阳开始工作，维持构件的稳定化，这种复合阳具有保护效果好、体积小、重量轻。易于安装，使用寿命长和成本较低等特点。被广泛应用。
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不仅镁阳成分影响其电容量，环境因素也影响其电流效率。在理想的环境中，镁阳电流效率可以达到50%，镁阳电流效率随pH值减小而降低，当环境pH值小于5时，使用镁阳是不现实的。另外，氯离子的增加将对镁阳电流效率有不利影响，而硫酸根离子将提高镁阳的电流效率。同时，和的牺牲阳一样，镁阳的电流效率还受其表面电流密度的影响。电流密度增大，电流效率提高。该曲线图是1949年由美国DOW化学公司研究总结的，说明镁阳的自身腐蚀大，效率低，寿命很短。60多年过去了，并没有对该事实给予应有的重视。镁阳的广泛应用，造成大量的能源浪费。当用镁阳进行交流杂散电流排流时，其表面电流密度不能超过10A/m2，否则，镁阳电位会正向偏移甚至正于金属铁的电位。
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然而，由于镁的化学性质十分活泼(-2.36VSHE)，在酸性、中性和弱碱性溶液中都不耐蚀。在腐蚀介质中镁合金表面会生成疏松多孔的氧化膜，该膜层无法对基体产生理想的保护作用。尤其是在氯离子含量较高的腐蚀介质中，腐蚀更加迅速。镁合金的电化学腐蚀特点主要以阴发生析氢为主，以点蚀或全面腐蚀为主要的腐蚀形式。近年来，国内外研究人员分别同的角度研究如何改善或提高镁合金的抗腐蚀性能，主要技术手段包括以下三类:
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