青岛棒状镁合金牺牲阳极生产厂家
镁合金部件的表面处理一般是为了提高材料的耐蚀性和改良它们的外观。我们根据合金成分、外观要求、使用条件和加工方法的不同，表面处理和表面防护的方法也大不一样。
我们在挑选良好的装饰体系和适合的表面处理会涉及很多的因素。一般除了普通的装饰要求和腐蚀防护以外，选择因素还包括了特殊的要求和装饰的成本，比如说表面的耐磨性和导电性。在盐雾环境里，不同的金属接触的电偶腐蚀是镁材料首要解决的问题。在这样的情况下，涂层只是起到辅助的作用，抗电偶腐蚀最重要的考虑因素是连接的合理设计以及不同金属之间相容性的选择。
通常镁合金阳极的使用环境有以下几点:1.油浸环境；2.室内大气，控制湿度的变化；3.室内大气，不控制湿度的变化；4.户外气候，乡村大气；5.户外气候，沿海大气；6.海水喷雾或者直接盐雾。
在上面的几个环境中，镁和镁合金阳极都会因为自然氧化而形成一层膜，而这种膜在某些环境中就会有非常好的保护性能。在很多其他的应用条件下，就需要另外进行保护或者装饰来满足这些使用条件。
作为镁合金阳极所用的涂层类型以及用途有:1.阳极化膜:提高材料的耐磨性或者作为高级的油漆底层；2.化学转化膜:进行短期保护或者做为油漆底层；3.油封和涂蜡:进行短期保护；4.油漆或粉末涂料:为了防止腐蚀或改善材料外观；5.金属镀层:作为外观装饰，表面导电，具有可焊性，或者防止腐蚀。
这些涂层的性能和成本的选择范围很大。化学转化膜只能在室内有保护作用。阳极化膜具有多孔性，只有经过树脂或者油漆的封孔处理，才能在严重环境下进行使用。而金属的镀层价格比较贵，只能在特定的应用中使用。
由于镁合金具有较高的化学活性，自腐蚀性强， 表面不会生成致密的保护膜，因此镁阳比铝、锌阳的电流效率低得多，通常在 50% 左右。镁阳材料的突出优势在于密度小、理论电容量大、 电位负、化率低、对钢铁的驱动电压大（＞0.6 V）。 一般的纯镁阳（纯度大于 99.95%）由于电流效率很低（仅为 30% 左右），已被逐渐淘汰。杂质元素的加入会使镁合金的耐蚀性大幅降低，其中 Fe，Ni，Cu 等元素对其耐蚀性的降低尤为严重，故降低杂质元素是其性能提升的首选方法。但高纯镁的熔炼较为困难，因此工程中常采用合金化方法来制备高性能镁阳材料。
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下面对几类典型镁合金阳材料进行简要分析。Mg-Mn 系镁合金牺牲阳Mg-Mn系牺牲阳是常见的二元高电位合金， 其中 Mn 元素在合金中可使第二相分布均匀，促进晶粒细化，提高其电化学性能。侯军才等［7］熔炼了系列低 Mn 含量的 Mg-Mn 合金，分析了 Mn 含量对其显微组织和电化学性能的影响规律，确定了 Mn的合适加入量（0.08%~0.4%），并发现 Mg-Mn 牺牲阳中的杂质元素会导致较大的溶质偏析和明显的晶粒尺寸差异，促使 Mg-Mn 阳产生晶间腐蚀从而降低阳的电流效率。
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通常有三种:刚性阳、柔性阳、惰性阳。刚性阳是一种一端有螺纹连接的涂有镁的牺牲阳棒。它们可以以角度安装到水箱或热水器中，如果安装在很小的空间内，更换可能会很困难。弯曲阳可能会损坏热水器表面；阳与内部加热器壁易接触；镁/铝含量低，因此寿命短；需要进行内部检查，以确定阳磨损的程度。一种沿其长度带有若干镁阳的柔性钢丝。就像一串香肠。这有一个刚性部分在一端与螺纹连接。
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