思茅天燃气管道镁合金牺牲阳极厂家
镁合金部件的表面处理一般是为了提高材料的耐蚀性和改良它们的外观。我们根据合金成分、外观要求、使用条件和加工方法的不同，表面处理和表面防护的方法也大不一样。
我们在挑选良好的装饰体系和适合的表面处理会涉及很多的因素。一般除了普通的装饰要求和腐蚀防护以外，选择因素还包括了特殊的要求和装饰的成本，比如说表面的耐磨性和导电性。在盐雾环境里，不同的金属接触的电偶腐蚀是镁材料首要解决的问题。在这样的情况下，涂层只是起到辅助的作用，抗电偶腐蚀最重要的考虑因素是连接的合理设计以及不同金属之间相容性的选择。
通常镁合金阳极的使用环境有以下几点:1.油浸环境；2.室内大气，控制湿度的变化；3.室内大气，不控制湿度的变化；4.户外气候，乡村大气；5.户外气候，沿海大气；6.海水喷雾或者直接盐雾。
在上面的几个环境中，镁和镁合金阳极都会因为自然氧化而形成一层膜，而这种膜在某些环境中就会有非常好的保护性能。在很多其他的应用条件下，就需要另外进行保护或者装饰来满足这些使用条件。
作为镁合金阳极所用的涂层类型以及用途有:1.阳极化膜:提高材料的耐磨性或者作为高级的油漆底层；2.化学转化膜:进行短期保护或者做为油漆底层；3.油封和涂蜡:进行短期保护；4.油漆或粉末涂料:为了防止腐蚀或改善材料外观；5.金属镀层:作为外观装饰，表面导电，具有可焊性，或者防止腐蚀。
这些涂层的性能和成本的选择范围很大。化学转化膜只能在室内有保护作用。阳极化膜具有多孔性，只有经过树脂或者油漆的封孔处理，才能在严重环境下进行使用。而金属的镀层价格比较贵，只能在特定的应用中使用。
镁阳可以应用到饮水罐的内壁保护，不会对人体健康产生不利影响。镁阳级具有高驱动电压、低电流效率、高造价的特性。根据形状以及电电位(开路位)的不同，镁阳可用于电阻率在20~752·m的土壤或淡水环境。一般不应用于土壤电阻率小于102·m环境。高电位镁阳的电位为-1.75V(CSE)，如果结构的化电位为-0.85V(CSE)，阳化0.1V，则驱动电压0.80V;低电位镁阳的电位为-1.55V(CSE)，驱动电压0.6V。使用温度可以达到100℃。工程上，低电位镁阳开路电位达到-1.45~-1.55V(CSE);高电位美阳开路电位可以达到一1.65~-1.75V(CSE)。
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测量前，应该断开牺牲阳与管道的连接。测量中，按图14-2的连接方式进行测量。将硫酸铜电放置在牺牲阳埋设位置的上方潮湿土壤上，应硫酸铜电底部与土壤接触良好。将数字万用表调至适宜的量程上面，读取数据。测量完成后将牺牲阳与管道连通。牺牲阳保护法是利用电化学原理，由活泼金属（锌、铝等）在海水介质中与被保护材料构成电性连接，自身作为阳被加速腐蚀，使被保护材料成为阴而得到保护。常用的牺牲阳材料主要有锌基、铝基和镁基三种。用牺牲阳保护金属不需要外加电源、不会干扰临近金属设施、电流分散能力好、易于管理和维护，在防腐蚀工程中得到了广泛的应用。镁牺牲阳比其他牺牲阳密度小、电容量大、电位负、化率低，对钢铁的驱动电压大，适用于电阻率较高的土壤和淡水中金属构件的保护。
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镁合金牺牲阳的基本特点包括:镁阳的电电位较负，驱动电压高，可用于电阻率较高的土壤和淡水环境中;镁表面形成有效的保护膜，可持续放电;镁是人体的元素，对人体副作用，健康;镁阳热稳定性好，高温环境可稳定工作。镁基牺牲阳有纯镁、Mg-Mn系合金和Mg-Al-Zn-Mn系合金等三类,其共同的特点是密度小、理论电容量大、电位负、化率低,对钢铁的驱动电压很大(>0.6V)，适用于电阻率较高的土壤和淡水中金属构件的保护。但不足之处是它们的电流效率都不高,通常只有50%左右，比锌合金和铝合金牺牲阳的电流效率要低得多。在镁中加入适量A1、Zn和Mn等元素组成合金,可使镁阳的电化学性能得到改善。
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