双鸭山常规镁合金牺牲阳极供应厂家
工程中常用的牺牲阳极材料主要有镁和镁合金、锌和锌合金、铝合金三大类。在个别工程项目中，由于情况特殊而采用了铁阳极或锰阳极作为牺牲阳极进行阴极保护。
镁基牺牲阳极因具有很负的开路电位和很大的驱动电压等性能而广泛的应用于土壤、海水、海泥及工业水中对金属结构物进行阴极保护。但它的电流效率低，是一大缺点。锌基牺牲阳极的开路电位不如镁基阳极那么负，驱动电压不大，但它仍能在低电阻率土壤、海水、海泥环境中广泛用于牺牲阳极保护。铝基牺牲阳极的开路电位比锌基阳极略负，它的理论电容量远高于锌基和镁基阳极，具有独特的性能。但是它是易于钝化的金属材料，在其表面容易产生致密、附着性好的连续氧化膜，甚至产生一层高电阻硬壳，阻碍金属的活化溶解。目前铝基阳极广泛应用于海水中保护船舶、平台、码头等海洋结构物，在海泥（海底管道）、盐水系统也获得了成功的应用，但尚不能应用于土壤环境中。
镁是典型的轻金属，原子序数12，相对原子质量24.31，密度1.74g/cm，化合价2，熔点651℃.镁的标准电极电位-2.37（SHE）。镁的特点是:密度小具有较高的化学活泼性；电极电位很负；极化率低；驱动电位大，对铁的驱动电位可达0.6V以上；理论电容量大。在镁阳极表面不易形成屏蔽性保护膜。镁和镁合金系列牺牲阳极，电流效率很低一般只有50%左右。在镁表面易形成较为强烈的腐蚀原电池作用，导致自溶解速率较大。此外，这种材料如遇碰撞易产生火花等特点，也限制了它在高安全区性能区域的应用，例如:油轮、敏感的易燃易爆区等特定场所。
不仅镁阳成分影响其电容量，环境因素也影响其电流效率。在理想的环境中，镁阳电流效率可以达到50%，镁阳电流效率随pH值减小而降低，当环境pH值小于5时，使用镁阳是不现实的。另外，氯离子的增加将对镁阳电流效率有不利影响，而硫酸根离子将提高镁阳的电流效率。同时，和的牺牲阳一样，镁阳的电流效率还受其表面电流密度的影响。电流密度增大，电流效率提高。该曲线图是1949年由美国DOW化学公司研究总结的，说明镁阳的自身腐蚀大，效率低，寿命很短。60多年过去了，并没有对该事实给予应有的重视。镁阳的广泛应用，造成大量的能源浪费。当用镁阳进行交流杂散电流排流时，其表面电流密度不能超过10A/m2，否则，镁阳电位会正向偏移甚至正于金属铁的电位。
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高电位镁合金牺牲阳对钢铁的驱动电压较大，大量用于电阻率较高的土壤或淡水中，市场占有率远大于普通镁合金牺牲阳，成为镁阳中的主导产品。人们早使用的高纯镁合金牺牲阳电流效率仅为30%左右，而DOW chemical公司开发的Mg Mn牺牲阳是现在使用的唯一一种高电位镁阳，其电流效率通常仅为50%左右。Mg-Mn牺牲阳较低的电流效率，缩短了阳的使用寿命，增加了施工成本，大大限制了高电位镁阳的应用。
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镁合金牺牲阳阴保护方法中，镁阳可用于电阻率在20欧.米到100欧.米的土壤或淡水环境。镁牺牲阳一般可以在电阻率20欧姆/米~50欧姆/米的土壤或者淡水环境中，电阻率小于10欧姆/米的环境中一般不会使用镁牺牲阳。100℃的是镁牺牲阳使用时可以达到的温度，镁牺牲阳的使用率为百分之八十五，所以当阳的重量剩到百分之十五的时候，就可以认定该阳已经失效。镁牺牲阳的电阻率正常情况下是50%，但是受到各种情况的约束可能会更低一些。
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