东方铝合金牺牲阳极的使用范围

　　东方铝合金牺牲阳极的使用范围

　　应用环境对牺牲阳极的性能有很大影响，如锌合金牺牲阳极不能应用到环境温度高子49℃的环境;铝合金牺牲阳极不能应用于氯离子含量低于海水中氯离子含量12%的环境，即土壤环境不能使用铝合金牺牲阳极:镁合金牺牲阳极的电容量受表面电流密度影响，当镁合金牺牲阳极输出电流小、表面电流密度低时，其电流效率会远远低于50%，因此，并不是安装的阳极越多，使用寿命越长。镁合金牺牲阳极的使用寿命很难超过20年，锌合金牺牲阳极电流效率不受其输出电流密度影响，使用寿命可以是很多年。

　　根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年;牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成-一层不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。实际上，产生该问题的主要原因多是阳极所处位置土壤电阻率太高或填料应用不当，阳极表面电流密度很低，腐蚀产物无法移走。因此，设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成分外，一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置并加上合适的填料。常用的填料为石膏粉、膨润土，主要是利用其硫酸根离子来产生水溶性硫化物，易于移开反应表面。

　　另外, 如果管道附近有其他缘体或岩石存在, 也会影响电流的流动, 对管道的保护电流起到屏蔽作用. 因此, 当管道通过岩石地带时, 应采取措施, 如: 采用柔性阳或带状阳, 阴保护电流顺利的到达管道表面..区域性阴保护时, 土壤的屏蔽对于位于开阔地带的管道, 土壤不会对阴保护电流产生屏蔽. 但对于站内的管网和管群, 可能会有这种屏蔽问题. 如图 2所示, 由于管道密度较大, 尤其当管道防腐层不好时, 电流的泄漏会使其附近区域的土壤电位随之降低. 此时, 如果参比电距管道较远, 所测电位并不能说明测点处管道的.保护状况. 因此, 管道较密时, 参比电应尽量靠近测点.

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　　金属腐蚀的分类 有多种分类方法。按腐蚀过程的分，主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是金属和环境介质直接发生化学作用而产生的损坏，在腐蚀过程中没有电流产生。例如金属在高温的空气中或氯气中的腐蚀，非电解质对金属的腐蚀等。引起金属化学腐蚀的介质不能导电。电化学腐蚀是金属在电解质溶液中发生电化学作用而引起的损坏，在腐蚀过程中有电流产生。引起电化学腐蚀的介质导电。例如，金属在酸、碱、盐、土壤、海水等介质中的腐蚀。电化学腐蚀与化学腐蚀的主要区别在于它可以分解为两个相互独立而又同时进行的阴过程和阳过程，而化学腐蚀没有这个特点。电化学腐蚀比化学腐蚀更为常见和普遍。

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　　按金属腐蚀破坏的形态和腐蚀区的分布，分为全面腐蚀和部腐蚀。全面腐蚀，是指腐蚀分布于整个金属的表面。全面腐蚀有各处的腐蚀程度相同的均匀腐蚀；也有不同腐蚀区腐蚀程度不同的非均匀腐蚀。在用酸洗液清洗钢铁、铝设备时发生的腐蚀一般属于均匀腐蚀。而腐蚀主要集中在金属表面的某些区域称为部腐蚀。尽管此种腐蚀的腐蚀量不大，但是由于其部腐蚀速度很大，可造成设备的严重破坏，甚至爆炸，因此，其危害更大。金属在不同的环境条件下可以发生不同的部腐蚀。例如孔蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀等。还有按腐蚀的环境条件把腐蚀分为高温腐蚀和常温腐蚀；干腐蚀和湿腐蚀等

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