温州铝合金牺牲阳极的主要用途有哪些

　　温州铝合金牺牲阳极的主要用途有哪些

　　铝合金牺牲阳极氧化，由于氧化膜层具有多孔性及良好的吸附能力，与漆膜和有机膜有良好的结合力，铝合金牺牲阳极采用磷酸铝阳极氧化的膜层，可作为铝上电镀的底层。由于铝阳极氧化所得到的膜层，经过适当的封闭处理，在大气有很好的稳定性。

　　无论是从硫酸溶液，草酸溶液，在正常工艺中获得的铝阳极氧化膜，其耐腐蚀都是很好的，在获得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多种有机染料或无机颜料的特点，氧化膜上课获得各种光亮鲜艳的色彩和图案。

　　也可以用氧化铝皮做电缆的外包皮，为其表面做绝缘层，来代替胶包皮和塑料包皮在国外较为普及，膜厚为27.5时，其穿电压为441V，若采用酚醛树脂作模孔填充，其耐穿电压课增大2倍，在草酸溶液中，当膜厚增加时，课获得电阻200欧姆，击穿电压为980V的优质绝缘层，当然利用这一特点用于导线外，还可以用于其他电器等方面。利用膜层的孔和吸收性能来储存所选择性的油料，有效地应用于摩擦状态下工作的条件，同时具有润滑和耐磨的特点，铝合金牺牲阳极氧化膜层具有电阻大的特点，膜层的厚度与电阻成正比，这一特点作为电绝缘性具有一定的实用意义，可用作电容器的电介质。

　　金属腐蚀的分类 有多种分类方法。按腐蚀过程的分，主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是金属和环境介质直接发生化学作用而产生的损坏，在腐蚀过程中没有电流产生。例如金属在高温的空气中或氯气中的腐蚀，非电解质对金属的腐蚀等。引起金属化学腐蚀的介质不能导电。电化学腐蚀是金属在电解质溶液中发生电化学作用而引起的损坏，在腐蚀过程中有电流产生。引起电化学腐蚀的介质导电。例如，金属在酸、碱、盐、土壤、海水等介质中的腐蚀。电化学腐蚀与化学腐蚀的主要区别在于它可以分解为两个相互独立而又同时进行的阴过程和阳过程，而化学腐蚀没有这个特点。电化学腐蚀比化学腐蚀更为常见和普遍。

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　　套管与输送管短路, 一旦套管与输送管发生短路, 阴保护电流沿套管通过接触点返回到输送管, 此时, 如果套管与输送管之间有电解液, 输送管将发生严重腐蚀, 即使没有电解液, 如果套管防腐层较差, 也会泄漏大量电流, 使套管附近的一段管道得不到充分保护.因此, 在设计中, 应该尽量避免采用套管, 而靠提高输送管的壁厚来提高强度. 在使用套管的情况下, 应采取必要的密封措施, 电解液进入, 并套管与输送管的缘.

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　　按金属腐蚀破坏的形态和腐蚀区的分布，分为全面腐蚀和部腐蚀。全面腐蚀，是指腐蚀分布于整个金属的表面。全面腐蚀有各处的腐蚀程度相同的均匀腐蚀；也有不同腐蚀区腐蚀程度不同的非均匀腐蚀。在用酸洗液清洗钢铁、铝设备时发生的腐蚀一般属于均匀腐蚀。而腐蚀主要集中在金属表面的某些区域称为部腐蚀。尽管此种腐蚀的腐蚀量不大，但是由于其部腐蚀速度很大，可造成设备的严重破坏，甚至爆炸，因此，其危害更大。金属在不同的环境条件下可以发生不同的部腐蚀。例如孔蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀等。还有按腐蚀的环境条件把腐蚀分为高温腐蚀和常温腐蚀；干腐蚀和湿腐蚀等

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