五指山铝合金牺牲阳极的执行标准

　　五指山铝合金牺牲阳极的执行标准

　　应用环境对牺牲阳极的性能有很大影响，如锌合金牺牲阳极不能应用到环境温度高子49℃的环境;铝合金牺牲阳极不能应用于氯离子含量低于海水中氯离子含量12%的环境，即土壤环境不能使用铝合金牺牲阳极:镁合金牺牲阳极的电容量受表面电流密度影响，当镁合金牺牲阳极输出电流小、表面电流密度低时，其电流效率会远远低于50%，因此，并不是安装的阳极越多，使用寿命越长。镁合金牺牲阳极的使用寿命很难超过20年，锌合金牺牲阳极电流效率不受其输出电流密度影响，使用寿命可以是很多年。

　　根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年;牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成-一层不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。实际上，产生该问题的主要原因多是阳极所处位置土壤电阻率太高或填料应用不当，阳极表面电流密度很低，腐蚀产物无法移走。因此，设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成分外，一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置并加上合适的填料。常用的填料为石膏粉、膨润土，主要是利用其硫酸根离子来产生水溶性硫化物，易于移开反应表面。

　　按金属腐蚀破坏的形态和腐蚀区的分布，分为全面腐蚀和部腐蚀。全面腐蚀，是指腐蚀分布于整个金属的表面。全面腐蚀有各处的腐蚀程度相同的均匀腐蚀；也有不同腐蚀区腐蚀程度不同的非均匀腐蚀。在用酸洗液清洗钢铁、铝设备时发生的腐蚀一般属于均匀腐蚀。而腐蚀主要集中在金属表面的某些区域称为部腐蚀。尽管此种腐蚀的腐蚀量不大，但是由于其部腐蚀速度很大，可造成设备的严重破坏，甚至爆炸，因此，其危害更大。金属在不同的环境条件下可以发生不同的部腐蚀。例如孔蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀等。还有按腐蚀的环境条件把腐蚀分为高温腐蚀和常温腐蚀；干腐蚀和湿腐蚀等

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　　瞬时断电电位与自然电位电位之差不得小于100mV。在有些情况下，在断开电源0.2-0.5秒内测量断电电位，待结构去化后（24 或48 小时后）再测量结构电位（自然电位），其差值应不小于 100mV。也可以用通电电位（化后）减去瞬时通电电位来计算化电位。大保护电位的限制应根据覆盖层及环境确定，以不损坏覆盖层的粘结力为准,一般瞬时断电电位不得低于-1.10V CSE。由于受旧规范的影响，很多人还认

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　　金属腐蚀的分类 有多种分类方法。按腐蚀过程的分，主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是金属和环境介质直接发生化学作用而产生的损坏，在腐蚀过程中没有电流产生。例如金属在高温的空气中或氯气中的腐蚀，非电解质对金属的腐蚀等。引起金属化学腐蚀的介质不能导电。电化学腐蚀是金属在电解质溶液中发生电化学作用而引起的损坏，在腐蚀过程中有电流产生。引起电化学腐蚀的介质导电。例如，金属在酸、碱、盐、土壤、海水等介质中的腐蚀。电化学腐蚀与化学腐蚀的主要区别在于它可以分解为两个相互独立而又同时进行的阴过程和阳过程，而化学腐蚀没有这个特点。电化学腐蚀比化学腐蚀更为常见和普遍。

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